Задвижки клиновые с выдвижным шпинделем
DN 50–500, PN 1,6–25,0 МПа
ТУ 28.14.13.120-001-22723549-2019
Назначение: применяются в качестве запорных устройств на трубопроводах для перекрытия потока рабочей среды.
Рабочая среда: вода, пар, нефть, газо-жидкостная смесь, жидкие и газообразные нефтепродукты, природный газ, углеводороды, растворы пенообразователей, а также рабочие среды, содержащие сероводород (H2S) и углекислый газ (CO2).
Направление движения рабочей среды: двухстороннее.
Установочное положение: любое.
Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150:
- У1 — для эксплуатации в макроклиматическом районе с умеренным климатом (температура окружающей среды от –40 °С до +40 °С) с размещением на открытом воздухе;
- ХЛ1 — для эксплуатации в макроклиматическом районе с холодным климатом (температура окружающей среды от –60 °С до +40 °С) с размещением на открытом воздухе;
- УХЛ1 — для эксплуатации в макроклиматическом районе с умеренным и холодным климатом (температура окружающей среды от –60 °С до +40 °С) с размещением на открытом воздухе.
- Класс Герметичности: по требованию заказчика герметичность затвора может быть выполнена по классу «A», «B», «C» по ГОСТ 9544–2015.
Строительная длина задвижек по ГОСТ 3706–93.
Тип присоединения к трубопроводу:
- фланцевое;
- сварное.
Присоединительные размеры, тип и размеры уплотнительных поверхностей фланца задвижек с фланцевым присоединением к трубопроводу по ГОСТ 33259–2015.
Исполнение по сейсмостойкости:
С0 — не сейсмостойкое исполнение до 6 баллов включительно по шкале MSK–64;
С — сейсмостойкое исполнение свыше 6 до 9 баллов включительно по шкале MSK–64;
В зависимости от вида управления, задвижки изготавливаются в нескольких исполнениях:
- ручное (маховик или редуктор);
- под электропривод;
- с пневмоприводом (по требованию заказчика).
Эксплуатационные характеристики и гарантии изготовителя:
- Назначенный срок службы, лет – 30
- Назначенный срок службы выемных частей, лет – 20
- Назначенный ресурс, циклов – 3000
- На Гарантийный срок эксплуатации наработка до отказа, циклов, не менее – 750
- Гарантийный срок эксплуатации, месяцев – 24
Гарантийный срок эксплуатации устанавливается со дня ввода задвижки в эксплуатацию, но не более 36 месяцев с момента отгрузки с предприятия-изготовления.
Сведения о материалах основных деталей, крепежа и уплотнений
PN 1,6–25,0 МПа
|
Наименование детали |
Материал основных деталей для климатического исполнения У1 |
|
|
Температура рабочей среды от –40 °С до + 425 °С |
Температура рабочей среды от –40 °С до + 550 °С |
|
|
Корпус |
Сталь 20Л, ГОСТ 977–88 |
Сталь 20Х5МЛ, ГОСТ 977–88 |
|
Крышка |
Сталь 20Л, ГОСТ 977–88 |
Сталь 20Х5МЛ, ГОСТ 977–88 |
|
Клин (цельный/двухдисковый) |
Сталь 35, ГОСТ 1050–2013 20Х13, ГОСТ 5632–2014 30Х13, ГОСТ 5632–2014 |
Сталь 15Х5М, ГОСТ 20072–74 |
|
Шпиндель |
Сталь 20Х13, ГОСТ 5949–75 |
Сталь 13Х11Н2В2МФ, ГОСТ 5949–75 |
|
Прокладка (средний фланец) |
Графлекс ТН–200, Графлекс ТН–300 |
|
|
Гайка |
Сталь 25, ГОСТ 1050–2013 |
Сталь 30ХМА, ГОСТ 4543–2016 |
|
Шпилька |
Сталь 35, ГОСТ 1050–2013 |
Сталь 25Х1МФ, ГОСТ 20072–74 |
|
Набивка сальника |
Графлекс 930 ТН |
|
|
Втулка |
ЛС–59–1, ГОСТ 15527–70 |
|
|
Маховик |
ВЧ50, ГОСТ 7293–85 |
|
|
Наплавка на корпусе |
проволока сварная 07Х25Н13, ГОСТ 2246–70 |
проволока сварная 07Х25Н13, ГОСТ 2246–70 |
|
Наплавка на клине |
проволока сварная 04Х19Н9С2, ГОСТ 2246–70 |
проволока сварная 04Х19Н9С2, ГОСТ 2246–70 |
|
Наименование детали |
Материал основных деталей для климатического исполнения ХЛ1 |
|
|
Температура рабочей среды от –60 °С до + 350 °С |
Температура рабочей среды от –60 °С до + 450 °С |
|
|
Корпус |
Сталь 20ГЛ, ГОСТ 21357–87 |
Сталь 20ГМЛ, СТ ЦКБА 014–2004 |
|
Крышка |
Сталь 20ГЛ, ГОСТ 21357–87 |
Сталь 20ГМЛ, СТ ЦКБА 014–2004 |
|
Клин (цельный/двухдисковый) |
Сталь 09Г2С, ГОСТ 19281–2014 20Х13, ГОСТ 5632–2014 |
Сталь 09Г2С, ГОСТ 19281–2014 20Х13, ГОСТ 5632–2014 |
|
Шпиндель |
Сталь 14Х17Н2, ГОСТ 5949–75 Сталь 13Х11Н2В2МФ, ГОСТ 5949–75 |
Сталь 14Х17Н2, ГОСТ 5949–75 Сталь 13Х11Н2В2МФ, ГОСТ 5949–75 |
|
Прокладка (средний фланец) |
Графлекс ТН–200, Графлекс ТН–300 |
|
|
Гайка |
Сталь 35Х, ГОСТ 4543–2016 |
Сталь 35Х, ГОСТ 4543–2016 |
|
Шпилька |
Сталь 40Х, ГОСТ 4543–2016 |
Сталь 40Х, ГОСТ 4543–2016 |
|
Набивка сальника |
Графлекс 930 ТН |
|
|
Втулка |
ЛС–59–1, ГОСТ 15527–70 |
|
|
Маховик |
Сталь 20ГЛ, ГОСТ 21357–87 |
|
|
Наплавка на корпусе |
проволока сварная 07Х25Н13, ГОСТ 2246–70 |
проволока сварная 07Х25Н13, ГОСТ 2246–70 |
|
Наплавка на клине |
проволока сварная 04Х19Н9С2, ГОСТ 2246–70 |
проволока сварная 04Х19Н9С2, ГОСТ 2246–70 |
|
Наименование детали |
Материал основных деталей для климатического исполнения УХЛ1, аустенитная сталь |
|
|
Температура рабочей среды от –60 °С до + 565 °С |
||
|
Корпус |
Сталь 12Х18Н9ТЛ, ГОСТ 977–88 |
Сталь 12Х18Н12М3ТЛ, ГОСТ 977–88 |
|
Крышка |
Сталь 12Х18Н9ТЛ, ГОСТ 977–88 |
Сталь 12Х18Н12М3ТЛ, ГОСТ 977–88 |
|
Клин (цельный/двухдисковый) |
Сталь 12Х18Н9Т, ГОСТ 5949–75 |
Сталь 10Х17Н13М2Т, ГОСТ 5949–75 |
|
Шпиндель |
Сталь 12Х18Н9Т, ГОСТ 5949–75 |
Сталь 10Х17Н13М2Т, ГОСТ 5949–75 |
|
Прокладка (средний фланец) |
Графлекс ТН–200, Графлекс ТН–300 |
|
|
Гайка |
Сталь 12Х18Н9Т, ГОСТ 5949–75 |
Сталь 12Х18Н9Т, ГОСТ 5949–75 |
|
Шпилька |
Сталь 45Х14Н14В2М, ГОСТ 5949–75 |
Сталь 45Х14Н14В2М, ГОСТ 5949–75 |
|
Набивка сальника |
Графлекс 930 ТН |
|
|
Втулка |
ЛС–59–1, ГОСТ 15527–70 |
|
|
Маховик |
Сталь 20ГЛ, ГОСТ 21357–87 |
|
|
Наплавка на корпусе |
проволока сварная 07Х25Н13, ГОСТ 2246–70 |
проволока сварная 06Х19Н10М3Т, ГОСТ 2246–70 |
|
Наплавка на клине |
проволока сварная 04Х19Н9С2, ГОСТ 2246–70 |
проволока сварная 04Х19Н11М3, ГОСТ 2246–70
|
|
Наименование детали |
Задвижки клиновые, стойкие к повышенному содержанию H2S и CO2 |
Задвижки клиновые PN 25,0 МПа |
|
Температура рабочей среды от –60 °С до + 350 °С |
Температура рабочей среды от –60 °С до + 350 °С |
|
|
Материал основных деталей |
||
|
Корпус |
Сталь 20ГМЛ СТ ЦКБА 014–2004 |
Сталь 20ГЛ, ГОСТ 21357–87 |
|
Крышка |
Сталь 20ГМЛ СТ ЦКБА 014–2004 |
Сталь 20ГЛ, ГОСТ 21357–87 |
|
Клин (цельный/двухдисковый) |
Сталь 09Г2С, ГОСТ 19281–2014 Сталь 12Х18Н9Т, ГОСТ 5949–75 |
Сталь 09Г2С, ГОСТ 19281–2014 20Х13, ГОСТ 5632–2014 |
|
Шпиндель |
Сталь 07Х16Н6, ГОСТ 5632–2014 Сталь 10Х17Н13М2Т, ГОСТ 5632–2014 |
Сталь 14Х17Н2, 13Х11Н2В2МФ, ГОСТ 5949–75 |
|
Прокладка (средний фланец) |
Графлекс ТН–200, Графлекс ТН–300 |
ПОГФ, ТУ 5728–012–13267785–99 |
|
Гайка |
Сталь 30ХМА, ГОСТ 4543–2016 |
Сталь 35Х, ГОСТ 4543–2016 |
|
Шпилька |
Сталь 25Х1МФ, ГОСТ 20072–74 |
Сталь 40Х, ГОСТ 4543–2016 |
|
Набивка сальника |
Графлекс 930 ТН |
Комплект сальниковых колец К-ООШ, ТУ 5728–009–13267785–99 |
|
Втулка |
ЛС–59–1, ГОСТ 15527–70 |
БрАЖ9-4, ГОСТ 18175–78 |
|
Маховик |
Сталь 20ГЛ, ГОСТ 21357–87 |
|
|
Наплавка на корпусе |
проволока сварная 07Х25Н13, ГОСТ 2246–70 |
проволока сварная 04Х19Н9С2, ГОСТ 2246–70 |
|
Наплавка на клине |
проволока сварная 04Х19Н9С2, ГОСТ 2246–70 |
проволока сварная 04Х19Н9С2, ГОСТ 2246–70 |
В таблице представлена комплектация задвижек в соответствии с технической документацией производителя. По согласованию с заказчиком возможно изготовление задвижек с применением материалов отличных от приведенных в таблице.
Задвижки стальные клиновые с фланцевым и сварным присоединением к трубопроводу
PN 1,6 МПа
Условное обозначение задвижек (таблица фигур)
1–Цифровое обозначение вида арматуры:
задвижка клиновая
2–Буквенное обозначение материала корпусных деталей:
углеродистая сталь (20Л), климатическое исполнение У1 по ГОСТ 15150 69
легированная сталь (20ГЛ, 20Х5МЛ), климатическое исполнение ХЛ1 и У1 по ГОСТ 15150–69
высоколегированная сталь (12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ,климатическое исполнение УХЛ1 по ГОСТ 15150–69
3–Цифровое обозначение исполнения привода:
без обозначения — с ручным приводом (маховик)
с редуктором
с электроприводом или под электропривод
4–Цифровое значение — порядковый регистрационный номер
PN 1,6 МПа (16 кгс/см2)
5–Цифровое обозначение материального исполнения корпусных деталей
из легированных сталей: без обозначения — 12Х18Н9ТЛ, 20ГЛ 1–12Х18Н12М3ТЛ, 20Х5МЛ