Задвижки клиновые

Задвижки клиновые с выдвижным шпинделем

DN 50–500, PN 1,6–25,0 МПа

ТУ 28.14.13.120-001-22723549-2019

Назначение: применяются в качестве запорных устройств на трубопроводах для перекрытия потока рабочей среды.

Рабочая среда: вода, пар, нефть, газо-жидкостная смесь, жидкие и газообразные нефтепродукты, природный газ, углеводороды, растворы пенообразователей, а также рабочие среды, содержащие сероводород (H2S) и углекислый газ (CO2).

Направление движения рабочей среды: двухстороннее.

Установочное положение: любое.

Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150:

  • У1 — для эксплуатации в макроклиматическом районе с умеренным климатом (температура окружающей среды от –40 °С до +40 °С) с размещением на открытом воздухе;
  • ХЛ1 — для эксплуатации в макроклиматическом районе с холодным климатом (температура окружающей среды от –60 °С до +40 °С) с размещением на открытом воздухе;
  • УХЛ1 — для эксплуатации в макроклиматическом районе с умеренным и холодным климатом (температура окружающей среды от –60 °С до +40 °С) с размещением на открытом воздухе.
  • Класс Герметичности: по требованию заказчика герметичность затвора может быть выполнена по классу «A», «B», «C» по ГОСТ 9544–2015.

Строительная длина задвижек по ГОСТ 3706–93.

Тип присоединения к трубопроводу:

  • фланцевое;
  • сварное.

Присоединительные размеры, тип и размеры уплотнительных поверхностей фланца задвижек с фланцевым присоединением к трубопроводу по ГОСТ 33259–2015.

Исполнение по сейсмостойкости:

С0 — не сейсмостойкое исполнение до 6 баллов включительно по шкале MSK–64;

С — сейсмостойкое исполнение свыше 6 до 9 баллов включительно по шкале MSK–64;

 

В зависимости от вида управления, задвижки изготавливаются в нескольких исполнениях:

  • ручное (маховик или редуктор);
  • под электропривод;
  • с пневмоприводом (по требованию заказчика).

Эксплуатационные характеристики и гарантии изготовителя:

  • Назначенный срок службы, лет – 30
  • Назначенный срок службы выемных частей, лет – 20
  • Назначенный ресурс, циклов – 3000
  • На Гарантийный срок эксплуатации наработка до отказа, циклов, не менее – 750
  • Гарантийный срок эксплуатации, месяцев – 24

Гарантийный срок эксплуатации устанавливается со дня ввода задвижки в эксплуатацию, но не более 36 месяцев с момента отгрузки с предприятия-изготовления.

img

Сведения о материалах основных деталей, крепежа и уплотнений

PN 1,6–25,0 МПа

Наименование детали

Материал основных деталей для климатического исполнения У1

Температура рабочей среды

от –40 °С до + 425 °С

Температура рабочей среды

от –40 °С до + 550 °С

Корпус

Сталь 20Л, ГОСТ 977–88

Сталь 20Х5МЛ, ГОСТ 977–88

Крышка

Сталь 20Л, ГОСТ 977–88

Сталь 20Х5МЛ, ГОСТ 977–88

Клин (цельный/двухдисковый)

Сталь 35, ГОСТ 1050–2013

20Х13, ГОСТ 5632–2014

30Х13, ГОСТ 5632–2014

Сталь 15Х5М, ГОСТ 20072–74

Шпиндель

Сталь 20Х13, ГОСТ 5949–75

Сталь 13Х11Н2В2МФ,

ГОСТ 5949–75

Прокладка (средний фланец)

Графлекс ТН–200, Графлекс ТН–300

Гайка

Сталь 25, ГОСТ 1050–2013

Сталь 30ХМА, ГОСТ 4543–2016

Шпилька

Сталь 35, ГОСТ 1050–2013

Сталь 25Х1МФ, ГОСТ 20072–74

Набивка сальника

Графлекс 930 ТН

Втулка

ЛС–59–1, ГОСТ 15527–70

Маховик

ВЧ50, ГОСТ 7293–85

Наплавка на корпусе

проволока сварная 07Х25Н13, ГОСТ 2246–70

проволока сварная

07Х25Н13, ГОСТ 2246–70

Наплавка на клине

проволока сварная 04Х19Н9С2, ГОСТ 2246–70

проволока сварная

 04Х19Н9С2, ГОСТ 2246–70

 

Наименование детали

Материал основных деталей для климатического исполнения ХЛ1

Температура рабочей среды

от –60 °С до + 350 °С

Температура рабочей среды

от –60 °С до + 450 °С

Корпус

Сталь 20ГЛ, ГОСТ 21357–87

Сталь 20ГМЛ, СТ ЦКБА 014–2004

Крышка

Сталь 20ГЛ, ГОСТ 21357–87

Сталь 20ГМЛ, СТ ЦКБА 014–2004

Клин (цельный/двухдисковый)

Сталь 09Г2С, ГОСТ 19281–2014 20Х13, ГОСТ 5632–2014

Сталь 09Г2С, ГОСТ 19281–2014 20Х13, ГОСТ 5632–2014

Шпиндель

Сталь 14Х17Н2, ГОСТ 5949–75 Сталь 13Х11Н2В2МФ,

 ГОСТ 5949–75

Сталь 14Х17Н2, ГОСТ 5949–75 Сталь 13Х11Н2В2МФ,

ГОСТ 5949–75

Прокладка (средний фланец)

Графлекс ТН–200, Графлекс ТН–300

Гайка

Сталь 35Х, ГОСТ 4543–2016

Сталь 35Х, ГОСТ 4543–2016

Шпилька

Сталь 40Х, ГОСТ 4543–2016

Сталь 40Х, ГОСТ 4543–2016

Набивка сальника

Графлекс 930 ТН

Втулка

ЛС–59–1, ГОСТ 15527–70

Маховик

Сталь 20ГЛ, ГОСТ 21357–87

Наплавка на корпусе

проволока сварная

07Х25Н13, ГОСТ 2246–70

проволока сварная

 07Х25Н13, ГОСТ 2246–70

Наплавка на клине

проволока сварная

04Х19Н9С2, ГОСТ 2246–70

проволока сварная

04Х19Н9С2, ГОСТ 2246–70

 

Наименование детали

Материал основных деталей для климатического исполнения УХЛ1, аустенитная сталь

Температура рабочей среды

от –60 °С до + 565 °С

Корпус

Сталь 12Х18Н9ТЛ, ГОСТ 977–88

Сталь 12Х18Н12М3ТЛ,

ГОСТ 977–88

Крышка

Сталь 12Х18Н9ТЛ, ГОСТ 977–88

Сталь 12Х18Н12М3ТЛ,

ГОСТ 977–88

Клин (цельный/двухдисковый)

Сталь 12Х18Н9Т, ГОСТ 5949–75

Сталь 10Х17Н13М2Т,

ГОСТ 5949–75

Шпиндель

Сталь 12Х18Н9Т, ГОСТ 5949–75

Сталь 10Х17Н13М2Т,

ГОСТ 5949–75

Прокладка (средний фланец)

Графлекс ТН–200, Графлекс ТН–300

Гайка

Сталь 12Х18Н9Т, ГОСТ 5949–75

Сталь 12Х18Н9Т,

ГОСТ 5949–75

Шпилька

Сталь 45Х14Н14В2М, ГОСТ 5949–75

Сталь 45Х14Н14В2М,

ГОСТ 5949–75

Набивка сальника

Графлекс 930 ТН

Втулка

ЛС–59–1, ГОСТ 15527–70

Маховик

Сталь 20ГЛ, ГОСТ 21357–87

Наплавка на корпусе

проволока сварная 07Х25Н13, ГОСТ 2246–70

проволока сварная 06Х19Н10М3Т, ГОСТ 2246–70

Наплавка на клине

проволока сварная

04Х19Н9С2, ГОСТ 2246–70

проволока сварная

04Х19Н11М3, ГОСТ 2246–70

 

 

Наименование детали

Задвижки клиновые, стойкие к повышенному содержанию

H2S и CO2

Задвижки клиновые

PN 25,0 МПа

Температура рабочей среды

от –60 °С до + 350 °С

Температура рабочей среды

от –60 °С до + 350 °С

Материал основных деталей

Корпус

Сталь 20ГМЛ СТ ЦКБА 014–2004

Сталь 20ГЛ, ГОСТ 21357–87

Крышка

Сталь 20ГМЛ СТ ЦКБА 014–2004

Сталь 20ГЛ, ГОСТ 21357–87

Клин (цельный/двухдисковый)

Сталь 09Г2С, ГОСТ 19281–2014 Сталь 12Х18Н9Т, ГОСТ 5949–75

Сталь 09Г2С, ГОСТ 19281–2014 20Х13, ГОСТ 5632–2014

Шпиндель

Сталь 07Х16Н6,

ГОСТ 5632–2014 Сталь 10Х17Н13М2Т,

ГОСТ 5632–2014

Сталь 14Х17Н2, 13Х11Н2В2МФ, ГОСТ 5949–75

Прокладка (средний фланец)

Графлекс ТН–200, Графлекс ТН–300

ПОГФ, ТУ 5728–012–13267785–99

Гайка

Сталь 30ХМА, ГОСТ 4543–2016

Сталь 35Х, ГОСТ 4543–2016

Шпилька

Сталь 25Х1МФ, ГОСТ 20072–74

Сталь 40Х, ГОСТ 4543–2016

Набивка сальника

Графлекс 930 ТН

Комплект сальниковых колец К-ООШ, ТУ 5728–009–13267785–99

Втулка

ЛС–59–1, ГОСТ 15527–70

БрАЖ9-4, ГОСТ 18175–78

Маховик

Сталь 20ГЛ, ГОСТ 21357–87

Наплавка на корпусе

проволока сварная

07Х25Н13, ГОСТ 2246–70

проволока сварная 04Х19Н9С2, ГОСТ 2246–70

Наплавка на клине

проволока сварная

04Х19Н9С2, ГОСТ 2246–70

проволока сварная 04Х19Н9С2, ГОСТ 2246–70

В таблице представлена комплектация задвижек в соответствии с технической документацией производителя. По согласованию с заказчиком возможно изготовление задвижек с применением материалов отличных от приведенных в таблице.

img

Задвижки стальные клиновые с фланцевым и сварным присоединением к трубопроводу

PN 1,6 МПа

Условное обозначение задвижек (таблица фигур)

img

1–Цифровое обозначение вида арматуры:

задвижка клиновая

 

2–Буквенное обозначение материала корпусных деталей:

углеродистая сталь (20Л), климатическое исполнение У1 по ГОСТ 15150 69

легированная сталь (20ГЛ, 20Х5МЛ), климатическое исполнение ХЛ1 и У1 по ГОСТ 15150–69

высоколегированная сталь (12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ,климатическое исполнение УХЛ1 по ГОСТ 15150–69

 

3–Цифровое обозначение исполнения привода:

без обозначения — с ручным приводом (маховик)

с редуктором

с электроприводом или под электропривод

4–Цифровое значение — порядковый регистрационный номер

PN 1,6 МПа (16 кгс/см2)

 

5–Цифровое обозначение материального исполнения корпусных деталей

из легированных сталей: без обозначения — 12Х18Н9ТЛ, 20ГЛ 1–12Х18Н12М3ТЛ, 20Х5МЛ

Основные размеры

Как мы работаем?

  1. 01

    Заявка

    Принимаем звонок, заявку на почту

  2. 02

    Согласование

    Согласовываем детали по телефону

  3. 03

    Договор

    Заключаем договор

  4. 04

    Контроль качества

    Принимаем звонок, заявку на почту

  5. 05

    Отгрузка

    Принимаем звонок, заявку на почту

Кадровый потенциал является главным ресурсом каждого предприятия. Одним из приоритетов нашей компании является успех и благополучие сотрудников. Мы создаём рабочие места, повышаем профессиональный уровень работников, обеспечиваем достойную зарабо

Остались вопросы? Напишите нам

Даю согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности *